佛山市經(jīng)略鋁業(yè)工業(yè)鋁材排名第幾 品牌有哪些
中亞鋁業(yè)（品牌：亞亞牌）
中亞鋁業(yè)工廠位于廣東省肇慶大旺高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，鄰近亞洲工業(yè)城，是專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)鋁型材、鋁合金門窗型材的一線企業(yè)品牌。廠區(qū)占地面積1008畝，項目總投資八千萬美元，年產(chǎn)量達15萬噸。
公司擁有2000多名員工，專業(yè)技術(shù)人員50多名。中亞鋁業(yè)產(chǎn)品品種與規(guī)格有十多個合金狀態(tài)，二萬多種規(guī)格和六百多種表面顏色，幾乎囊括了所有民用建筑門窗、幕墻、裝飾鋁型材及工業(yè)鋁型材的品種和規(guī)格。
1、公司的產(chǎn)品主要有：鋁合金陽極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業(yè)用鋁合金型材。
2、工廠生產(chǎn)設(shè)備齊全：有500噸到6000噸擠壓機共40臺，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，質(zhì)量檢測中心；環(huán)保節(jié)能熔鑄爐，鋁棒均質(zhì)爐，長錠剪機，雙牽引機，拋光機，打砂機等新型設(shè)備。
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興發(fā)鋁材
廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司（以下簡稱興發(fā)鋁業(yè)）總部位于廣東省佛山市。始建于1984年，2008年3月31日于香港聯(lián)交所主板上市（編號：00098）
興發(fā)鋁業(yè)四大生產(chǎn)基地總占地面積200萬平方米，已擁有包括大噸位擠壓機在內(nèi)超100條鋁型材生產(chǎn)線。主要生產(chǎn)裝備和檢測設(shè)備均從德國、美國、日本和意大利引進。
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鳳鋁FLENLU
廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司，成立于1990年，集鋁合金型材研發(fā)/生產(chǎn)/銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。
鳳鋁鋁業(yè)大量引進美、德、英、意、日等國家先進的鋁型材生產(chǎn)設(shè)備與檢驗檢測設(shè)備。先后通過了IS09001:2008、ISO14001:2004、OHSAS18001:2007和CQC產(chǎn)品節(jié)能認證、挪威船級社DNV認證、軍工質(zhì)量管理體系、TS16949法立德質(zhì)量認證組織認證、Qualicoat、Qualanod等認證，榮獲“采用標準產(chǎn)品標志證書”、“有色金屬產(chǎn)品實物質(zhì)量金杯獎”等榮譽。
NANSHAN南山鋁業(yè)
南山鋁業(yè)創(chuàng)建于1993年，形成了一條從能源、氧化鋁、電解鋁到鋁型材、高精度鋁板、帶、箔的完整鋁產(chǎn)業(yè)鏈
南山鋁業(yè)是一家以鋁材為主業(yè)的上市公司，成立于1993年3月18日，總部位于山東省龍口市南山工業(yè)園。該公司于1999年12月23日在上海證券成功上市，標志著其正式進入資本市場。南山鋁業(yè)打造了同地區(qū)擁有熱電、氧化鋁、電解鋁、熔鑄、鋁型材/熱軋-冷軋-箔軋/鍛壓、廢鋁回收(再生利用)的完整鋁加工最短距離產(chǎn)業(yè)鏈。公司始終堅持“創(chuàng)新驅(qū)動、高端制造、精深加工”的發(fā)展戰(zhàn)略，其終端產(chǎn)品廣泛應用于、汽車、軌道交通、船舶、能源、石化、集裝箱、精品民用型材、高端系統(tǒng)門窗、容器罐、食品包裝、電池箔、鋁深加工等領(lǐng)域
AAG亞鋁
肇慶亞洲鋁廠有限公司，成立于1991年，廣東省商標，亞鋁集團旗下，亞洲地區(qū)較大的鋁型材制造商，致力于高、精、尖鋁擠壓型材的設(shè)計與制造的企業(yè)。
展望未來，肇慶亞洲鋁廠有限公司將在“開拓進取，勇攀高峰”的企業(yè)精神指導下，在“以人為本、相互尊重，講求誠信、承擔責任”的企業(yè)理念下，載著榮譽，帶著責任，力求以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和更周到的服務回饋于廣大客戶和社會。
堅美鋁業(yè)
堅美鋁業(yè)成立于1993年，是一家集鋁合金建筑型材、鋁合金門窗幕墻研究、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售于一體的企業(yè)
堅美鋁業(yè)是一家位于廣東省佛山市南海區(qū)的綜合性企業(yè)，專注于鋁合金建筑型材、鋁合金門窗幕墻的研究、設(shè)計、生產(chǎn)及銷售。自1993年成立以來，堅美鋁業(yè)一直致力于成為行業(yè)內(nèi)的提倡者，其產(chǎn)品廣泛應用于建筑、軌道交通、汽車、船舶、電子通訊硬件、建筑模板、天橋、國防軍工等領(lǐng)域。自1997年以來，堅美相繼導入了質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康、品牌培育、卓越績效等管理體系，通過有效實施和持續(xù)改進提升企業(yè)的綜合實力，獲全國企業(yè)管理模式經(jīng)驗多項榮譽。
忠旺鋁業(yè)
忠旺鋁材成立于1993年，鋁材品牌，遼寧省產(chǎn)品，工業(yè)鋁型材研發(fā)制造商，從事多元化的優(yōu)質(zhì)鋁加工產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的企業(yè)
河南泰鴻新材料有限公司是河南明泰鋁業(yè)股份有限公司旗下全資子公司，主要負責高精端產(chǎn)品生產(chǎn)，現(xiàn)有設(shè)備：3300+2800mm熱軋機、高精度橫切機、高精度縱切機、固溶熱處理線、6000噸拉 伸機、時效爐、退火爐、高精度鋸切線、厚板矯直機、高精度拋光機等設(shè)備，主要產(chǎn)品有1-8系鋁合金普通中厚板，2、6、7系T狀態(tài)高強度合金板、5083、5A05、5A06等高強度5系板材、5系罐 車料、拋光鏡面板、5083、5086船用鋁板、超平板、GIS行業(yè)用板等一系列高端產(chǎn)品，泰鴻新材現(xiàn)在生產(chǎn)的產(chǎn)品因其優(yōu)良的品質(zhì)，廣泛應用于汽車、模具、機械制造、船舶、GIS、電器、手機等 相關(guān)行業(yè)制造領(lǐng)域。
華建鋁業(yè)
華建鋁材是知名鋁材品牌，山東省商標，山東，主要生產(chǎn)高檔建筑鋁型材的大型企業(yè)集團
華建鋁材從引進的科研生產(chǎn)加工設(shè)備（美國、德國、瑞士、以色列、法國等），擁有合金制造、模具加工，鋁型材擠壓、噴涂、氟碳、氧化、電泳、隔熱、木紋及深加工等全流程智能化生產(chǎn)線，萬噸擠壓機生產(chǎn)線1條。建有通過CMA計量認證的CNAS國家認可實驗室，工業(yè)設(shè)計中心、博士后科研工作站、省級企業(yè)技術(shù)中心、山東省工程研究中心。認定國家高新技術(shù)企業(yè)、國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)，獲國家專利1600多項，先后參與《鋁及鋁合金術(shù)語》《鋁合金建筑型材》《鋁合金門窗》等40多項國家標準和行業(yè)標準的起草與修訂，獲全國有色金屬標準化技術(shù)委員會頒發(fā)技術(shù)標準獎一等獎。
鼎勝新材
鼎勝新材自主研發(fā)了新一代動力鋰電池用鋁箔/薄板系列產(chǎn)品；公司的平臺優(yōu)勢體現(xiàn)在多個省市級研發(fā)平臺。
鼎勝新材主導產(chǎn)品為鋁合金板、帶、箔材及涂層材，以及深加工產(chǎn)品氧化鋁板、電纜箔、空調(diào)箔、裝飾建材用鋁箔、空調(diào)冰箱用蒸發(fā)器、冷凝器等多種系列鋁產(chǎn)品。廣泛用于綠色包裝、家用、家電、電子通訊、交通運輸、印刷、化工、建材、裝飾等行業(yè)。新型空調(diào)器用高精度鋁箔、新型電容器外殼用鋁帶材被江蘇省科學技術(shù)廳認定為高新技術(shù)產(chǎn)品，企業(yè)被評為高新技術(shù)企業(yè)。公司與日本三菱、松下、東洋鋁、韓國LG、三星、、、格力、格蘭仕、GEA集團、南京金箔集團、連云港中金瑪泰公司、廣州萬昌等眾多知名企業(yè)結(jié)成了良好的合作關(guān)系，主導產(chǎn)品空調(diào)鋁箔的國內(nèi)市場占有率達35%↑，是空調(diào)箔產(chǎn)量龐大的企業(yè)，并設(shè)有五個外貿(mào)公司，出口產(chǎn)品占總銷量的35%↑，產(chǎn)品出口美國、加拿大、歐盟、澳大利亞、日本、韓國、泰國、印度等六十幾個國家和地區(qū)，銷售業(yè)績逐年攀升、穩(wěn)步遞增，呈現(xiàn)強勁的上升趨勢。
富邦集團鋁業(yè)
富邦鋁材位于寧波（駱駝）機電工業(yè)園區(qū)，總投資約10億元，占地260畝，發(fā)展成為一個年產(chǎn)鋁板材50000噸、鋁型材8000噸、產(chǎn)品規(guī)格品種超過4000多種的鋁材生產(chǎn)工廠。
富邦集團確立以“工業(yè)制造業(yè)為主體，金融投資、商貿(mào)地產(chǎn)業(yè)為兩翼，科技創(chuàng)新為動力”的發(fā)展戰(zhàn)略，以“打造百年富邦”為目標，經(jīng)過不斷地結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)整合，形成了工業(yè)智造、商貿(mào)地產(chǎn)、資源環(huán)保、文旅體育、投資金融五大產(chǎn)業(yè)多元化發(fā)展格局。近幾年，富邦集團確立了“一創(chuàng)一轉(zhuǎn)兩化”的戰(zhàn)略，以目標結(jié)果為導向，以改革創(chuàng)新為動力，以轉(zhuǎn)型升級為主線，以數(shù)字化為抓手，以資本化為助力，推動了整個集團產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和管控模式的轉(zhuǎn)變，進一步增強了集團的核心競爭力。
